概述
       氯化鈉廢水三效蒸發結晶器是採用降膜蒸發器₪│₪◕、升膜蒸發器₪│₪◕、自然迴圈蒸發器₪│₪◕、強制迴圈蒸發器等單效蒸發器分特點組合形成多效蒸發器✘•☁。多效蒸發結晶器分雙效₪│₪◕、三效₪│₪◕、四效₪│₪◕、五效蒸發器✘•☁。
 
工藝流程
       順流₪₪：溶液和蒸汽流向相同▩₪▩₪▩，都由一效順序流到末效✘•☁。原料液用泵送入一效▩₪▩₪▩，依靠各效間的壓差▩₪▩₪▩，自動流入下一效▩₪▩₪▩，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出✘•☁。由於後一效的壓力低▩₪▩₪▩，溶液的沸點也低▩₪▩₪▩，溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分▩₪▩₪▩，產生的二次汽也較多▩₪▩₪▩，由於後效的濃度較前效高₪│₪◕、操作溫度低▩₪▩₪▩，往往第一效的傳熱係數比末效高很多✘•☁。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料✘•☁。
       逆流₪₪：原料由泵從末效依次送入前效▩₪▩₪▩，完成液由一效排出▩₪▩₪▩，料液與蒸汽逆向流動✘•☁。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液▩₪▩₪▩，不易處理熱敏性物料✘•☁。
       混流₪₪：是順₪│₪◕、逆流流程的結合▩₪▩₪▩，兼有順₪│₪◕、逆流的優點避其缺點▩₪▩₪▩，但操作複雜▩₪▩₪▩，要求自控程度很高✘•☁。
       並流₪₪：各效加料都出完成液▩₪▩₪▩，各效都有結晶析出▩₪▩₪▩，可及時分離結晶▩₪▩₪▩，一般用於飽和溶液的蒸發✘•☁。
 
操作原理
       在工業生產中▩₪▩₪▩，蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽✘•☁。為了減少加熱蒸汽消耗量▩₪▩₪▩，可採用多效蒸發操作✘•☁。多效蒸發要求後效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低▩₪▩₪▩，因此可引入前效的二次蒸汽作為後效的加熱介質▩₪▩₪▩，即後效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器▩₪▩₪▩，僅第一效需要消耗生蒸汽▩₪▩₪▩，這就是多效蒸發的操作原理▩₪▩₪▩，一般多效蒸發裝置的末效或後幾效總是在真空下操作✘•☁。由於各效（末效除外）的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽▩₪▩₪▩，故提高了生蒸汽的利用率▩₪▩₪▩，即經濟性✘•☁。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等▩₪▩₪▩，則前者需要的生蒸汽量遠大於後者✘•☁。
 
技術引數

適用範圍
       多效蒸發結晶器適合物料結晶溫度在45～80℃▩₪▩₪▩，裝置有雙效₪│₪◕、三效₪│₪◕、四效₪│₪◕、五效✘•☁。多效蒸發結晶器採用獨特設計▩₪▩₪▩，能滿足連續進料▩₪▩₪▩，連續排料的工藝要求▩₪▩₪▩，蒸發器採用強制迴圈的形式▩₪▩₪▩，結晶器採用獨特的結構形式▩₪▩₪▩，我公司把蒸發結晶的工藝設計和裝置設計很好的融合在一起▩₪▩₪▩，使得晶體和清液得到有效的快速分離✘•☁。
　　多效蒸發結晶器的整套工藝為多效真空蒸發▩₪▩₪▩，溫度相對較低▩₪▩₪▩，蒸發速度快▩₪▩₪▩，蒸發耗能低▩₪▩₪▩，蒸發濃度高▩₪▩₪▩，使粘度較大的料液容易流動蒸發▩₪▩₪▩，不易結垢▩₪▩₪▩，是目前較先進的蒸發與結晶相結合的蒸發裝置之一✘•☁。