無論何種型別✘◕▩•，製冷劑蒸氣的設計和製造應遠離導熱面✘◕▩•，保持有用的液位儀表✘◕▩•，並應使用導熱面╃↟。根據汽液分選裝置✘◕▩•，可將製冷劑液節流過程中產生的少量燕子分離出來╃↟。只有分離蒸汽的液體被送到蒸發器消化吸收熱量✘◕▩•，從而增加了蒸發器內的對流熱量╃↟。
　　對此廠家分析如果液體能在潮溼·₪↟☁₪、溫暖的表面上蒸發和沸騰✘◕▩•，氣泡的根部很薄✘◕▩•，產生的氣泡的體積不大✘◕▩•，而且氣泡很容易離開溫暖的表面並上升╃↟。
　　如果液體在潮溼·₪↟☁₪、溫暖的表面上不蒸發和沸騰✘◕▩•，所產生的氣泡將有很大的體積和很大的根✘◕▩•，揮發頻率將減少╃↟。此時氣泡會在受熱面上累積✘◕▩•，並隨著受熱面的發展趨勢形成氣膜✘◕▩•，導致傳熱係數增加✘◕▩•，放熱反應指數下降╃↟。一些常見的製冷劑液體具有良好的潤滑效能✘◕▩•，因此具有不錯的放熱反應效能╃↟。
　　當油脂混合的製冷劑液體制冷劑方面✘◕▩•，石油的乾溼度在很低的溫度下✘◕▩•，容易產生浮油✘◕▩•，不容易放電✘◕▩•，從而增加蒸發器的導熱和傳熱係數╃↟。此外✘◕▩•，浮油的產生將不允許製冷劑液體溼導熱表層✘◕▩•，影響傳熱效率╃↟。嚴重的情況下✘◕▩•，製冷劑不易消化吸收外部熱量✘◕▩•，失去冷卻作用╃↟。
　　水·₪↟☁₪、鹽水和氣體是蒸發器中常見的製冷劑╃↟。放熱抗壓強度與物性有關✘◕▩•，也與水流量·₪↟☁₪、水流量外觀·₪↟☁₪、相對流度路徑等外界因素有關╃↟。當水流較大且水流相對路徑和流動度幾何形狀有作用時✘◕▩•，放熱反應指數會增加✘◕▩•，但相對函式損失和基礎設施建設成本也會增加╃↟。